木屑顆粒機生產生物質顆粒多大粒度的原料較好？

木屑顆粒機在生產加工木屑顆粒的時候，到底多大粒度的木屑原料較好，成型沒有裂紋？山東金格瑞機械工程師經過從業(yè)十余年的木屑顆粒機設備生產制造安裝調試經驗發(fā)現(xiàn)：木屑原料的顆粒度對成型有著重要的影響。

構成生物質顆粒燃料的主要物質形態(tài)為不同粒徑的粒子，粒子在壓縮過程中表現(xiàn)出的充填特性、流動特性和壓縮特性對生物質的壓縮成型有很大的影響。通常生物質壓縮成型分為2個階段。

第一階段，在壓縮初期，較低的壓力傳遞至生物質顆粒中，使原先松散堆積的固體顆粒排列結構開始改變，生物質內部空隙率減少。

第二階段，當壓力逐漸增大時，生物質大顆粒在壓力作用下破裂，變成更加細小的粒子，并發(fā)生變形或塑性流動。此時粒子開始充填空隙，粒子間更加緊密地接觸而互相嚙合，一部分殘余應力貯存于成型顆粒內部，使粒子間結合更牢固。

構成成型顆粒的粒子越細小，粒子之間的充填程度就越高，接觸就越緊密；當粒子的粒度小到一定程度(幾百至幾微米)后，成型顆粒內部的結合力方式和主次甚至也會發(fā)生變化，粒子間的分子引力、靜電引力和液相附著力(毛細管力)開始上升為主導地位，就會造成成型木屑顆粒短小，或者成型不好的現(xiàn)象。

根據經驗：木屑顆粒的抗?jié)B水性和吸濕性都與粒子的粒徑有密切關系，粒徑小的粒子比表面積大，成型顆粒容易吸濕回潮；但與之相反的是，由于粒子的粒徑變小，粒子間空隙易于充填，可壓縮性變大，使得成型顆粒內部殘存的內應力變小，從而削弱了成型顆粒的親水性，提高了抗?jié)B水性。

那么好的木屑粒度是多少呢？粒徑在1-5mm之間的木屑其較易成型，生產的木屑顆粒外觀較光滑，裂紋相對較低。當大于5mm后，會造成壓輥與磨具的摩擦加重，因而損耗加大，生產的顆粒因為原料顆粒的過大而造成從大顆粒原料處斷裂，勉強不斷裂處因為缺少與其他粒子的咬合而變得有裂紋。到小于1mm的原料粒度過多時，則造成原料粒子之間的咬合不牢固，造成顆粒的抗摔性降低，甚至不成形，木屑顆粒短小等情況的發(fā)生。