鋸末顆粒機生產顆粒之后發(fā)現顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這說明了顆粒機內部的刀片出現了問題，如果刀片完好的話生產的顆粒表面是非常的光滑而且?guī)缀醮笮《急容^均勻。顆粒表面太光滑，說明機械硬物過高，環(huán)模壓縮比較小，應增大壓縮孔，這中現象比較罕見的，幾乎很少會遇到這種問題，但是也要早施工的時候盡量的避免，首先要做的就是施工之前對原料進行檢查看看有沒有出現硬物等，這一點是非常重要的。

顆粒水分過高時會出現堵機的現象，所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進行施工，如果水分過高的時候我們就要進行脫干，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時候進行施工，這樣會增大對機械的負載量，影響鋸末顆粒機的正常運作。

顆粒機的機械本身發(fā)生裂紋，這種現象是很明顯的，一般顆粒機出現這種故障就會從聲音上聽，顆粒機在運作的時候發(fā)出很大的響聲，或者出現很多的雜音，這種現象就說明出現了故障，所以我們要停止運行進行檢查。

鋸末顆粒機粒料長短不一，應調整顆粒機的切刀距離或調整分料偏轉刮位置。

表面較光滑，但硬度過高，可能是設備環(huán)模壓縮比較大，應降低環(huán)模壓縮比。

表面不很光滑，并且粉化率高，可能是環(huán)模壓縮比較小，應增大壓縮孔。

顆粒水份偏高時生產產量偏低，并且經常出現堵機現象，可以相應地調高木屑顆粒機的調質溫度，溫度增高有利于物料熟化度的提高。

有軸向裂紋或徑向裂紋現象，并且粉化率較高，產量偏低?？赡苁卿從╊w粒機切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。